pengelasan wire harness tradisional
Proses pengelasan wire harness tradisional terutama meliputi: pengelasan fusi, pengelasan serat, dan pengelasan tekanan.
1) Pengelasan fusi adalah metode di mana antarmuka benda kerja dipanaskan ke keadaan cair selama proses pengelasan, dan pengelasan selesai tanpa tekanan. Selama pengelasan fusi, sumber panas dengan cepat memanaskan dan melelehkan antarmuka dua benda kerja yang akan dilas untuk membentuk kolam cair. Kolam cair bergerak maju dengan sumber panas, dan setelah pendinginan, las terus menerus dibentuk untuk menghubungkan dua benda kerja menjadi satu. Karena setelah pengelasan fusi, sambungan harnes kawat digabungkan dalam bentuk tunas fusi untuk membentuk tonjolan las, dan hambatannya besar, yang sangat mengurangi masa pakai kawat harnes. Dan dalam proses pengelasan fusi, jika atmosfer bersentuhan langsung dengan kolam cair bersuhu tinggi-, oksigen di atmosfer akan mengoksidasi logam dan berbagai elemen paduan. Nitrogen, uap air, dll. di atmosfer memasuki kolam cair, dan juga membentuk cacat seperti pori-pori, inklusi terak, dan retakan pada las selama proses pendinginan berikutnya, yang memperburuk kualitas dan kinerja las.
2) Mematri adalah dengan menggunakan bahan logam dengan titik leleh lebih rendah dari benda kerja sebagai solder, panaskan benda kerja dan solder ke suhu yang lebih tinggi dari titik leleh solder dan lebih rendah dari titik leleh benda kerja, gunakan solder cair untuk membasahi benda kerja, mengisi celah antarmuka dan terhubung dengan benda kerja. Benda kerja menyadari difusi timbal balik antara atom, sehingga mewujudkan metode pengelasan.
Jahitan yang terbentuk selama pengelasan untuk menghubungkan dua benda yang terhubung disebut las. Kedua sisi lasan akan mengalami panas pengelasan selama pengelasan, dan struktur serta sifat-sifatnya akan berubah. Area ini disebut sebagai-zona yang terpengaruh panas. Selama pengelasan, karena perbedaan bahan benda kerja, bahan las, arus pengelasan, dll., panas berlebih, getas, pengerasan atau pelunakan dapat terjadi di las dan-zona yang terpengaruh panas setelah pengelasan, yang juga mengurangi kinerja pengelasan dan menurunkan kemampuan las. Ini membutuhkan penyesuaian kondisi pengelasan. Pemanasan awal pada antarmuka las sebelum pengelasan, pelestarian panas selama pengelasan dan perlakuan panas pasca las - dapat meningkatkan kualitas pengelasan las.
3) Pengelasan tekanan adalah untuk membuat dua benda kerja mencapai ikatan atom dalam keadaan padat di bawah tekanan, juga dikenal sebagai pengelasan keadaan padat. Proses pengelasan tekanan yang umum digunakan adalah pengelasan butt resistance. Ketika arus melewati ujung penghubung kedua benda kerja, suhu tempat naik karena hambatan yang besar. Ketika dipanaskan ke keadaan plastis, sambungan menjadi satu di bawah aksi tekanan aksial.
Fitur umum dari berbagai metode pengelasan tekanan adalah penerapan tekanan tanpa bahan pengisi selama proses pengelasan. Sebagian besar metode pengelasan tekanan, seperti pengelasan difusi, pengelasan frekuensi tinggi, pengelasan tekanan dingin, dll., tidak memiliki proses peleburan, sehingga tidak ada pembakaran elemen paduan yang bermanfaat seperti pengelasan fusi, dan masalah elemen berbahaya yang masuk ke dalam pengelasan, sehingga mempermudah proses pengelasan. Peningkatan keselamatan pengelasan dan kondisi kebersihan. Pada saat yang sama, karena suhu pemanasan lebih rendah dari pengelasan fusi dan waktu pemanasan lebih pendek, zona yang terkena panas kecil. Banyak bahan yang sulit dilas dengan pengelasan fusi sering kali dapat dilas menjadi sambungan-kualitas tinggi dengan kekuatan yang sama dengan logam dasar dengan pengelasan tekanan.
Singkatnya, pengelasan tekanan pasti akan menggantikan pengelasan fusi dan pengelasan serat sebagai proses utama pengelasan wire harness.
